Jak temperatura i wilgotność wpływają na drukowanie

Napisany przez Howie Fenton Starszy konsultant ds. technologii, NAPL Na początku tego roku pracowałem w Pittsburghu i zatrzymałem się bardzo blisko moich starych terenów, w pobliżu dawnego budynku GATF (Graphic Arts Technical Foundation) przy Forbes Ave. Przechodząc obok tego ikonicznego budynku przypomniały mi się wszystkie lata szkoleń, które oferowaliśmy, a zwłaszcza program Graphic Arts Orientation. Jak wszyscy inni, musiałem nauczyć się uczyć różnych modułów kursu, a szczególnie zafascynowała mnie rola wilgoci w papierze. Nigdy bym nie przypuszczał, że włókna w papierze magazynują wilgoć i mogą wpływać na jakość druku i zacinanie się maszyn cyfrowych. Wilgoć w papierze? Tak, papier jest higroskopijny. Oznacza to, że pobiera wilgoć z otoczenia i uwalnia ją do otoczenia, próbując osiągnąć równowagę z wilgocią w powietrzu. Zawartość wilgoci jest ważna w druku atramentowym, laserowym i offsetowym. Pierwszą rzeczą, którą należy zrozumieć, jest znaczenie zakupu i stosowania papieru o odpowiedniej zawartości wilgoci. Drugą rzeczą jest próba utrzymania stabilnej zawartości wilgoci przy obsłudze papieru, aby spróbować pracować w ramach zalecanych specyfikacji. Zawartość wilgoci jest mierzona jako wilgotność względna i wpływa na ilość wilgoci w papierze. Zazwyczaj papier jest produkowany do wilgotności bezwzględnej pomiędzy 4,0 a 6,0%, co oznacza, że od 4 do 6% całkowitej wagi papieru stanowi woda. Jednak po rozpakowaniu papier może albo wchłonąć wilgoć, albo ją rozproszyć. Większość papierów jest zaprojektowana tak, aby zachować stabilność w środowisku o wilgotności względnej 45-55% i temperaturze 72°F. Różne procesy drukowania działają najlepiej przy określonych ilościach wilgoci. W druku cyfrowym wilgotność może mieć wpływ na przyleganie tonera, zacięcia papieru i temperaturę wałka utrwalającego. W przypadku offsetu może ona wpływać na interakcję między farbą a prasą, papierem a prasą oraz farbą a papierem. Na druk atramentowy wpływa wiele z tych samych problemów, ale jest on jeszcze bardziej podatny na przyrost kropek lub rozprzestrzenianie się atramentu, opóźnienia w suszeniu i prześwitywanie atramentu. Oto typowe zalecenia dotyczące zawartości wilgoci dla różnych zastosowań drukarskich:

Klasy laserowe: (4,5%) - Mniejsza wilgotność, mniejsza reakcja na ciepło utrwalacza Drukowanie wstępne: (5,0%) - W przypadku druku offsetowego i cyfrowego wymagana jest mniejsza wilgotność niż w przypadku samego offsetu, ale większa niż w przypadku druku laserowego. Klasy offsetowe: (5,5%) - wyższa wilgotność, mniejsza reakcja na roztwór fontanny

Wpływ wilgoci na papier nie jest niczym nowym. W rzeczywistości jedno z najlepszych seminariów na ten temat zostało zorganizowane w 1927 roku przez Helen Kiely, głównego chemika w American Writing Paper Company. Nowością są nowsze technologie druku (laserowe i atramentowe o dużej prędkości) oraz wpływ wilgotności na transport papieru, przyleganie tonera i jakość z powodu absorpcji atramentu i papieru atramentowego. Najlepsze praktyki w zakresie obsługi papieru Te same podstawowe wskazówki dotyczące obsługi papieru stworzone dla druku offsetowego są również ważne dla nowszych technologii druku. Obejmują one:

Przechowuj papier w pomieszczeniu, w którym temperatura i wilgotność są kontrolowane. Jeśli nie jest to możliwe, należy pozostawić papier w pomieszczeniu, w którym będzie drukowany, na 24 godziny. Papier należy przechowywać owinięty folią termokurczliwą z dala od ścian zewnętrznych. Przed zdjęciem folii należy upewnić się, że temperatura papieru jest taka sama jak temperatura otaczającego go powietrza. Utrzymuj w pomieszczeniu produkcyjnym wilgotność względną na poziomie 45-55%, stałą temperaturę i warunki zbliżone do komfortowych. Obserwuj drzwi zewnętrzne pod kątem utraty/zysku wilgoci, zwłaszcza z doków załadunkowych, i rozważ zainstalowanie drugiej bariery, takiej jak plastikowa lub z wymuszonym obiegiem powietrza, między dokami a obszarami produkcyjnymi. Zaaklimatyzuj papier po wydruku, aby umożliwić powrót wilgoci (offset, laser) lub jej "wypływ" (atrament).

Czy stosujesz standardowe procesy obróbki papieru? Czy są one skuteczne? Chętnie poznam Twoje opinie! - Howard Fenton jest konsultantem i doradcą biznesowym w NAPL. Howie doradza drukarniom komercyjnym i zakładom produkcyjnym w zakresie porównywania wydajności z liderami branży, zwiększania produktywności poprzez zarządzanie przepływem pracy, dodawania i integrowania nowych usług cyfrowych oraz zwiększania wartości poprzez badania klientów.